Kõrgahju söepulburi pihusti (söepulburi pihusti) tehnilised omadused, kasutamine, hooldus ja rikkeanalüüs
Muud tooted
Kõrgahju söepulbri pihusti tehnilised omadused, kasutamine ja hooldus ning rikkude analüüs
Kõrgahju söepulbri pihusti on kõrgahju söepulbri pihustamise protsessi realiseerimise põhiseade, mille jõudlus ja stabiilsus määravad otseselt söepulbri pihustamise hulga, söepulbri põlemise efektiivsuse ja kõrgahju tootmise järjepidevuse. Käesolevas artiklis antakse üksikasjalik selgitus protsessi omaduste, tooteliikide, kasutamise ja hoolduse ning rikkude analüüsi osas.
I. Söepulbri pihusti põhiväärtus
Kõrgahju raudtegemise protsessis on söepulbri pihustamise hulga stabiilne suurendamine võti koksitarbimise vähendamiseks, energia säästmiseks ja tootmiskulude kontrollimiseks. Kvaliteetne söepulbri pihusti ei saa mitte ainult pikendada oma kasutusiga, vaid ka kaitsta õhuavasid, vähendada kõrgahju planeerimata seiskamisi ning pakkuda põhiseadmete tuge "kõrge õhutemperatuuri, rikastatud hapniku ja suure pihustamise" täiustatud raudtegemise protsessi realiseerimiseks.
II. Söepulbri pihusti protsessiomadused ja kasutamisomadused
(I) 2520 kuumakindla terase keraamilise voodriga pihusti (peamine kõrge jõudlusega mudel)
Seda tüüpi pihusti on projekteeritud vastavalt kõrgahju kõrge temperatuuri ja suure kulumise tingimustele ning on praegu laialdaselt kasutatav kõrge jõudlusega pihusti. Selle põhieelis peitub materjali ja struktuuri uuendustes:
1. Protsessiomadused
- Peamaterjal: Pihusti korpus on valmistatud 2520 kuumakindlast terasest (st 06Cr25Ni20 austeniitne roostevaba teras), millel on suurepärane kõrge temperatuuri oksüdatsioonikindlus (talub pidevalt üle 800°C kõrget temperatuuri) ja korrosioonikindlus, sobides kõrgahju otsekanali kõrge temperatuuri keskkonda.
- Kulumiskindluse tugevdamine: Kasutatakse "toru siseseina osalist keraamilist vooderdust" protsessi – söepulbri kõige rohkem kulumisele allutatud pihusti otsas ja eesmistes piirkondades on alumiiniumoksiidi või ränikarbiidi keraamika, mis suurendab kulumiskindlust 3–5 korda ning pikendab oluliselt pihusti üldist kasutusiga.
2. Kasutamisomadused
- Madal vahetussagedus: Kuumakindla terase ja keraamilise vooderduse komposiitstruktuur vähendab oluliselt kulumise ja põlemise ohtu, vähendab sagedase vahetusega kaasnevat seiskamisaega ning kergendab töötajate lahtivõtmise ja paigaldamise töökoormust.
- Kõrge tootmise stabiilsus: Pihusti korpus on suure tugevuse ja väikese deformatsiooniga, säilitab pidevalt stabiilse pihusti asendi ja söepulbri pihustamise nurga, vältides pihusti paindumise põhjustatud ebaühtlase pihustamise probleeme, vähendab kõrgahju seiskamiste arvu ja suurendab tootmise efektiivsust.
- Suure pihustamise mahu toetamine: Stabiilne struktuur ja kulumiskindlus sobivad suure söepulbri suhtega pihustamise nõudmistele, pakuvad seadmete tagatist kõrgahju "söe kasutamine koksi asemel" realiseerimiseks ning vähendavad otseselt raudtegemise kulusid.
- Parandatavus: Mitte-põhiliste piirkondade kergeid kahjustusi saab parandada osalise keevitamise või keraamilise parandamise abil, pikendades veelgi üldist kasutusiga ja vähendades seadmete investeerimiskulusid.
| Valdkonna kategooria: | Hardware & Tools/Cutting Power Tools/Spray Guns |
|---|---|
| Tootekategooria: | |
| Kaubamärk: | |
| Spetsifikatsioon: | |
| Laoseis: | |
| Päritolu: |
